Thiết kế khuôn ép nhựa là khâu đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình gia công ép nhựa, có ảnh hưởng tới toàn bộ quá trình sản xuất. Trình tự thiết kế khuôn ép nhựa hợp lý sẽ giúp tăng hiệu quả, giảm thời gian thiết kế, đẩy nhanh tiến độ đưa sản phẩm ra thị trường.
Trình tự thiết kế khuôn ép nhựa
Công ty Cổ phần Việt Chuẩn là đơn vị chuyên gia công khuôn mẫu chất lượng cao, trình tự thiết kế khuôn mẫu của công ty được thực hiện theo 4 bước.
Thiết kế cho sản xuất (DFM)
Thiết kế cho sản xuất quan tâm đến các vấn đề sản xuất trong toàn bộ quy trình phát triển sản phẩm. Thiết kế cho sản xuất giúp tiết kiệm chi phí sản xuất một cách hiệu quả nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Trong công đoạn thiết kế cho sản xuất DFM, kỹ sư thiết kế sẽ thực hiện các công việc sau:
- Đọc bản vẽ sản phẩm và nắm bắt được các yêu cầu kỹ thuật, hình dạng kết cấu của sản phẩm.
- Đối chiếu với dữ liệu sản phẩm trên mô hình 2D, 3D
- Phân tích dữ liệu sản phẩm 2D, 3D từ đó đưa ra mô phỏng dòng chảy và xác định vị trí miệng phun
- Xác định mặt phân khuôn, góc thoát khuôn
- Bố trí các kết cấu cần thiết trong bản thiết kế khuôn: Ejector pin, slide, lifter…
- Căn cứ vào hình dạng và tính phức tạp của sản phẩm, phân tích đánh giá để lựa chọn phương án công nghệ phù hợp.
Mọi thay đổi và phương án thiết kế cho sản xuất đều được đơn vị thiết kế, nhận làm khuôn ép nhựa thông quá và đi đến thống nhất từ phía khách hàng.
Thiết kế layout khuôn
Thiết kế layout khuôn thiết kế bản vẽ bố trí lắp ráp khuôn, đây là khâu tính toán và thiết kế chính xác phương án thực hiện lắp ráp khuôn.
Bản vẽ lắp ráp sẽ được thực hiện theo trình tự các bước như sau:
- Tính toán hệ số co rút của sản phẩm căn cứ vào đặc tính của vật liệu, kích thước sản phẩm để tránh gặp phải các vấn đề cong vênh, lồi lõm bề mặt…
- Lật hình sản phẩm để đảm bảo lắp chính xác vào Base
- Lật hình sản phẩm sao cho đúng hướng lắp vào Base
- Tính toán kích thước bao insert khuôn
- Thiết kế các bộ phận kết cấu khuôn
- Bố trí Pins và các vị trí bulong để cố định Insert và Base
- Bố trí các bộ phận phụ kiện khuôn tùy theo loại khuôn 2 tấm hay 3 tấm
- Bố trí vị trí bulong để bắt (cố định) Insert và Base
- Bố trí các phụ kiện cho khuôn theo kết cấu khuôn 2 tấm hoặc khuôn 3 tấm
- Xác định và kiểm tra các kích thước các bộ phận của khuôn
Thiết kế khuôn 3D
Là việc sử dụng phần mềm để mô phỏng bản thiết kế layout dưới dạng 3D. Các chi tiết khuôn mẫu với cấu tạo phức tạp cần phải sử dụng đến bản thiết kế 3D để thuận tiện cho quá trình gia công chế tạo và kiểm tra.
Để không xảy ra các sai sót và có thể kiểm soát dễ dàng, thiết kế 3D được thực hiện qua các bước thiết kế insert, thiết kế Base khuôn và thiết kế khuôn 3D hoàn chỉnh.
Thiết kế bản vẽ công nghệ gia công
Bản vẽ công nghệ gia công là bản vẽ thể hiện đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật, đặc điểm của các chi tiết.
Để có được bản vẽ công nghệ gia công chất lượng, kỹ sư thiết kế cần phải nắm được sản phẩm yêu cầu gia công những gì và loại công nghệ sử dụng cho gia công. Bản vẽ cần thể hiện rõ trình tự gia công trước khi chuyển cho bộ phận khác.
Thực hiện đúng trình tự thiết kế khuôn ép nhựa có vai trò gì.
Thực hiện đúng trình tự thiết kế khuôn ép nhựa có vai trò và ý nghĩa quan trọng trong quá trình sản xuất, chế tạo khuôn ép nhựa, đáp ứng tốt các nhu cầu gia công chế tạo và các yêu cầu của khách hàng.
- Là tiền đề thực hiện các bước gia công sau này
- Giúp quá trình sản xuất được nhanh chóng, thuận lợi
- Tránh các lỗi mắc phải trong quá trình gia công
- Góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất khuôn
- Rút ngắn thời gian sản xuất, sớm đưa sản phẩm ra thị trường
Thiết kế kế khuôn ép nhựa đúng trình tự cần có các bước thực hiện và kiểm tra một cách hệ thống, có quy tắc. Cần chú ý tham khảo ý kiến của người sử dụng, bộ phận làm khuôn…
Công ty CP Việt Chuẩn là đơn vị gia công ép nhựa với trình tự thiết kế khuôn ép nhựa khoa học, chuyên nghiệp. Quý khách hàng có nhu cầu thiết kế chế tạo gia công khuôn ép nhựa, các sản phẩm khuôn nhựa ô tô xe máy, máy in, thiết bị điện tử… hãy liên hệ với chúng tôi để được hợp tác cùng phát triển.
