Chế tạo khuôn ép nhựa là quy trình bắt buộc để tạo ra sản phẩm nhựa. Mỗi sản phẩm nhựa đều có một khuôn ép nhựa với hình dạng kích thước và kết cấu khác nhau. Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu kỹ hơn về chế tạo khuôn ép nhựa trong bài viết dưới đây.
Khái quát về chế tạo khuôn ép nhựa?
Khuôn ép nhựa là dụng cụ được dùng để định hình sản phẩm nhựa, khuôn ép nhựa được thiết kế để sử dụng cho một số lượng chu trình yêu cầu. Nói cách khác, khuôn ép nhựa gồm nhiều chi tiết lắp ráp với nhau, sau khi nhựa được phun vào khuôn và làm nguội, sẽ đẩy ra sản phẩm.
Chế tạo khuôn ép nhựa với kích thước và cấu tạo phụ thuộc vào kích thước và đặc điểm của sản phẩm. Tùy theo số lượng sản phẩm cần sản xuất mà ta lựa chọn loại khuôn phù hợp và hiệu quả nhất.
Công dụng của khuôn ép nhựa.
Khuôn ép nhựa là công cụ không thể thiếu được sử dụng trong sản xuất bộ phận kết cấu của các loại sản phẩm nhựa như thiết bị gia dụng, điện, điện tử, ô tô, xe máy…
Khuôn ép nhựa đạt được các tiêu chuẩn thiết kế kỹ thuật sẽ tạo ra sản phẩm nhựa có chất lượng và mẫu mã đẹp.
Chế tạo khuôn ép nhựa
Chế tạo khuôn ép nhựa yêu cầu bản thiết kế bao gồm các bản chi tiết về khuôn bao gồm thiết kế vỏ khuôn, lõi khuôn, chi tiết lõi khuôn, các linh kiện khuôn. Từ các bản thiết kế chi tiết này chúng ta sẽ có được một bản thiết hoàn chỉnh của mẫu khuôn.
Bản thiết kế phải thể hiện một cách chi tiết chính xác các góc chiếu, mặt cắt, yêu cầu kỹ thuật, kích thước, dung sai, của từng hạng mục cần sản xuất.
Quy trình chế tạo khuôn ép nhựa
Chế tạo khuôn ép nhựa để có được thành phẩm đáp ứng đúng các yêu cầu kỹ thuật, đạt tiêu chuẩn chất lượng như mong muốn thì phải đảm bảo một quy trình vô cùng khắt khe.
Quy trình chế tạo khuôn ép nhựa cơ bản gồm các bước sau.
Bước 1: Thông tin đầu vào.
Thông tin đầu vào căn cứ vào thông tin khách hàng cung cấp và tư vấn của công ty sản xuất. Thông tin đầu vào gồm có:
- Số lòng khuôn.
- Vị trí đặt cổng bơm trên sản phẩm.
- Loại khuôn: Khuôn ghép lõi, khuôn liền…
- Loại vật liệu nhựa
- Loại vật liệu chế tạo khuôn
- Yêu cầu về kích thước, độ bóng, độ nhám bề mặt…
- Độ co ngót, vị trí đặt chốt
Bước 2. Thiết kế khuôn.
Căn cứ vào những thông tin đầu vào lên kế hoạch thiết kế bản vẽ 3D thể hiện kích thước của các bộ phận khuôn.
Từ bản vẽ thiết kế 3D, tiến hành làm việc để bóc tách ra bản vẽ chi tiết 2D thể hiện kích thước, dung sai, vật liệu chế tạo và yêu cầu kỹ thuật cho từng chi tiết.
Bước 3. Chọn thép và linh kiện khuôn.
Bước 4. Gia công chế tạo.
Các công đoạn gia công chế tạo khuôn ép nhựa gồm gia công tạo phôi, gia công CNC, gia công cắt dây, gia công xung tia lửa điện và gia công hoàn thiện.
Bước 5. Đánh bóng bề mặt và lắp ráp khuôn.
Đánh bóng bề mặt bao gồm đánh bóng sơ bộ trước lắp ráp và đánh bóng kỹ sau lắp ráp.
Lắp ráp khuôn được tiến hành sau khi đã gia công hoàn thiện các chi tiết.
Bước 6. Thử khuôn.
Căn cứ vào kết quả của thử khuôn, đánh giá được các vấn đề còn tồn đọng và đưa ra giải pháp khắc phục ngay tại thời điểm thử khuôn.
Bước 7. Sửa chữa khắc phục các tồn tại nếu có.
Bước 8. Gửi mẫu hoàn chỉnh cho khách hàng.
Chế tạo khuôn ép nhựa tại công ty Việt Chuẩn sử dụng dây chuyền công nghệ và thiết bị hiện đại. Công ty chúng tôi có đủ khả năng chế tạo đáp ứng nhu cầu mọi loại khuôn mẫu ép nhựa từ đơn giản đến phức tạp một cách nhanh chóng, chính xác.
Cùng với đội ngũ kỹ sư giỏi chuyên môn, giàu kinh nghiệm, Việt Chuẩn góp phần đem đến nhiều hơn các giá trị thiết thực cho ngành công nghiệp chế tạo khuôn mẫu. Chế tạo khuôn ép nhựa được thực hiện tại Việt Chuẩn sẽ cho ra đời những bộ khuôn đảm bảo chất lượng, độ bền và giảm thiểu chi phí cho cả bên sản xuất và đặt hàng.
